注塑产品出现尺寸差异的缺陷及解决方案

时间:2021-11-20 点击:1188次 来源:本站

       塑料制品厂注塑产品出现尺寸差异的缺陷及解决方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑过程中重量尺寸的变化超过了塑料模具、注塑机、塑料组合的生产能力。

可能出现问题的原因缺陷:

  输入射料缸内的塑料不均。射料缸温度或波动的范围太大。注塑机容量太小。注塑压力不稳定。.螺杆复位不稳定。运作时间的变化、溶液黏度不一致。注射速度(流量控制)不稳定。使用了不适合模具的塑料品种。考虑模温、注射压力、速度、时间和保压等对产品的影响。

解决方案:

  (1).检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。

  (2).检查是否劣质或松脱的热电偶。

  (3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。

  (4).检查注塑机的注塑量和塑化能力,然后与实际注塑量和每小时的注塑料用量进行比较。

  (5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。

  (6).检查回流防止阀有否泄露,若有需要就进行更换。

  (7).检查是否错误的进料设定。

     (8).保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的,即不多于0.4mm的变化。

  (9).检查运作时间的不一致性。

  (10).使用背压。

  (11).检查液压系统运作是否正常,油温是否过高或过低(25—60oC)。

  (12).选择适合模具的塑料品种(主要从缩率及机械强度考虑)。

  (13).重新调整整个生产工艺。

0c8a88e06f8cbc234f6351bbd33cb90.jpg

流道浇口的作用

流道浇口的作用

①调节及控制料流速度,防止倒流。当注射压力消失后, 封锁型腔,使尚未冷年固化的塑料不会倒流回分流道。②熔体经过浇口时,会因剪切及挤压而升温,有利于熔体的填充型腔。③在多腔注塑模具中,当分流道采用非平衡布置时,可以通过改变浇口的大小来控制进料量,使各腔能在差不多相同的时间内同时充满,这称为人工平衡进料。

塑料鉴别方法有哪些?

塑料鉴别方法有哪些?

塑料加工厂 下面介绍塑料简易鉴别法: 1. 塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观,可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料,,热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明,乳浊状或不透明,只有

塑料由哪些部分组成?有何特性?

塑料由哪些部分组成?有何特性?

(1) 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多,也是比较科学的一种分类法。1) 热塑性塑料这类塑料在注塑加工时加热时软化,温度升高至一定程度时呈熔融态, 成为可流动的粘稠流体,借助模具和压力可制成一定形状的制品,冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。它在加热、冷却成型

注塑产品出现的面流纹(流痕)、水波纹分析解决

注塑产品出现的面流纹(流痕)、水波纹分析解决

原因分析:塑料成型塑胶熔体流动的痕迹,以浇口为中心而呈现的条纹波浪模样。表面发生垂直流向的无数细纹,导致塑料制品表面产生类似指纹的波纹。解决办法:流痕是最初流入型腔内的塑胶熔体冷却过快,与其后流入的塑胶熔体间形成界限所致。残留于注塑机喷嘴前端的冷材料,注塑加工厂家在生产注塑的时候,若直接进入型腔内,

塑料模具的工作原理是什么?

塑料模具的工作原理是什么?

塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素